7月3日，記者從中國科學(xué)院近代物理研究所公布重大的科研進展中獲悉：由和超高裝（中山）自主研發(fā)并批量生產(chǎn)的超導(dǎo)加速單元，在強流重離子加速器裝置（HIAF）注入器測試中實現(xiàn)關(guān)鍵突破——6套QWR超導(dǎo)單元組成國內(nèi)最大閉環(huán)運行系統(tǒng)，加速能力超設(shè)計標準11%，一舉攻克行業(yè)公認的“技術(shù)死結(jié)”，為我國大科學(xué)裝置建設(shè)提供核心裝備支撐。
HIAF注入器的超導(dǎo)加速段如同裝置的“動力心臟”，由和超高裝（中山）交付的6套QWR007型與11套HWR015型加速單元構(gòu)成。其中QWR007的不對稱結(jié)構(gòu)曾被國際同行視為“無法逾越的技術(shù)死結(jié)”，但和超高裝（中山）研發(fā)團隊通過獨創(chuàng)工藝，不僅讓這一“老大難”結(jié)構(gòu)穩(wěn)定運行，更使核心指標實現(xiàn)躍升：在實際運行中，加速能力比設(shè)計要求高出11%，運行穩(wěn)定性達到“零波動”級別，相位偏差控制在0.08度以內(nèi)——相當于從北京到上海的距離誤差不超過一根頭發(fā)絲的粗細。
更引人注目的是，從研發(fā)設(shè)計到批量生產(chǎn)再到系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，整個過程僅用12個月，比國際同類項目快了至少一半時間。
走進和超高裝新落成的智能化廠房，超導(dǎo)腔生產(chǎn)如同“搭積木”般標準化：從鈮材沖壓到表面處理，再到低溫測試，全流程實現(xiàn)數(shù)字化管控。此次交付的6套單元不僅是國內(nèi)最大閉環(huán)系統(tǒng)，更創(chuàng)下100%合格率的量產(chǎn)紀錄，年產(chǎn)能較舊廠房提升3倍以上。
“從畫圖紙到裝設(shè)備，我們能提供一站式解決方案?！焙统哐b（中山）負責(zé)人何琳介紹，接下來將以“研發(fā)—制造—調(diào)試—維護”全鏈條服務(wù)模式，深度參與HIAF后續(xù)建設(shè)。據(jù)介紹，HIAF裝置建成后將成為全球最先進的重離子研究平臺之一，可模擬恒星演化中的核反應(yīng)過程，也可為精準腫瘤治療提供尖端設(shè)備支撐。而和超高裝（中山）作為該領(lǐng)域核心裝備供應(yīng)商，此前已為多個國家大科學(xué)裝置提供關(guān)鍵部件。
編輯 袁鳳云? 二審 朱暉? 三審 查九星
